对于TPE材料稍微接触过的人都不陌生，但是对于外行人来说TPE材料也是比较富有内涵的，因为TPE材料是一种混合型的新型环保材料，TPE材料特性可以根据客户要求不同调整，所以TPE材料的应用范围也比较广，那么今天嘉洋来分享一下注塑级TPE和挤出级TPE材料到底有哪些区别？
一般注塑的TPE，根据需要把流动性做得比较好，挤出的TPE一般要把熔指做得稍微低点，另外需要一定的熔体强度，就是定型效果要好！当然做线材，融指又不一定要小，需要出口膨胀小，这样就比较容易快速挤出。

注塑=注塑机+注塑模具；挤出=挤出机+口模，芯模+冷却水槽。其中注塑机和挤出机，差不多，都是把塑料熔化。区别在于模具：注塑模具，是有上下模，合起来，里面加工有型腔，就是和产品一样的形状。塑料粒子融融后注入封闭的模腔，冷却，开模把产品取出。挤出模具很简单，就是口模套芯模，类似两个环套在一起，挤出管子形状，然后经过水槽冷却变硬。

注塑和挤出，大的区别如下：
1、注塑可以做比较复杂的产品，产品不连续，一腔一个或者多个，基本有形状的塑料制品都是以注塑成型的，比如：塑料脸盆、塑料外壳、工具手柄、软胶玩具等等。特点：不能连续生产，需冷却一模再打一模，而且有料头。
2、挤出一般只能做横截面相同，连续不断地生产的产品，如TPE水管、TPE耳机线、TPE拉力管、TPE拉力带、TPE密封条等等。特点：可以连续生产，通过水槽，边挤出边冷却。只要料不断，一直可以挤出，几万米都可以，没有料头。

TPE是现在在我们的日常生活中真的已经算是覆盖范围非常广泛的一种材料了，而且TPE也属于环保材料，这也让TPE的发展速度剧增，类型及使用上也是非常多样。

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